1. rulează masă crudă
Pentru o anumită cantitate de furaje de masă brute, cantitatea de cărbune folosită este mică, controlul consumului de căldură este scăzut, iar temperatura de calcinare nu este suficientă; Formarea inelului sau o cantitate mare de piele de cuptor se prăbușește, iar volumul materialului de intrare crește brusc, iar operatorul nu îl cunoaște și nu îi acordă atenție. Cantitatea cărbunelui și viteza cuptorului nu sunt ajustate în timp sau judecata este greșită; Consumul de cărbune al calcinerului este prea mic, rata de descompunere a materiei prime în cuptor este scăzută, cuptorul folosește o cantitate mare de cărbune, dar ventilația în cuptor nu este bună, iar temperatura zonei de ardere nu poate fi ridicată. Produsul cuptorului rotativ funcționează într -un interval scăzut, ceea ce determină apariția frecventă a prăbușirii materialului în sistemul de preîncălzire.
2. Terminerea capului cuptorului
Deschiderea supapei a ventilatorului de evacuare a răcitorului este prea mare; Ventilatorul de răcire clinker eșuează sau stratul de material este prea dens, iar rezistența este prea mare, ceea ce duce la o scădere a volumului de aer de răcire; Gaura de cenușă de coadă de cuptor și gaura de observare sunt deschise brusc, iar aspirația sistemului este redusă.
3. Temperatura cozii cuptorului și sistemul de pre-descompunere este prea mare
Ventilația echipamentului rotativ al cuptorului nu este bună; Furnizarea de materiale este insuficientă sau neuniformă; Temperatura sistemului este crescută datorită blocării ciclonului; Temperatura zonei de ardere este prea scăzută, iar cărbunele pulverizat este ars.
4.. Temperatura gazului de evacuare a răcitorului este prea mare
Placa de grătar a răcitorului rulează prea repede, iar clinker -ul intră în mijloc sau în spatele răcitorului fără răcire suficientă; Volumul de aer de răcire de clincher este insuficient, iar temperatura clincherului din răcitor este ridicată, iar temperatura gazului de evacuare crește în mod natural.
5. Temperatura zonei de tragere este prea mare
Materialul de intrare este mic, iar cantitatea de cărbune folosită nu este redusă în timp; Fluxul de aer din arzător este prea mare, ceea ce face ca flacăra să fie prea scurtă, iar zona de temperatură ridicată este prea concentrată; Temperatura secundară a aerului este prea mare, capul de flacără neagră este scurt, iar punctul de foc este înaintat.
6. Temperatura aerului secundar este prea scăzută
Duza se extinde spre interior, flacăra este mai lungă și există o anumită lungime a zonei de răcire în cuptor; Volumul de aer al ventilatorului de înaltă presiune în prima cameră a răcitorului este prea mare; Cliferul de pe grătar este distribuit inegal, iar aerul de răcire este scurtcircuit, ceea ce nu are efect de răcire.
7. Materialele din zona de ardere sunt supra -arsuri
Se folosește prea mult cărbune și temperatura de ardere este prea mare; Masa crudă nu este omogenizată, compoziția chimică fluctuează prea mult, sau finețea crudă a mesei este prea fină, ceea ce face materialul prea ușor de sinterizat; Când praful de cuptor este adăugat direct la cuptor, raportul de amestecare instantaneu este prea mare.
8. Formarea inelului de cuptor
Temperatura secundară a aerului este mare pentru o lungă perioadă de timp, viteza de combustie a cărbunelui pulverizat este prea rapidă, iar flacăra este prea concentrată; Temperatura zonei de ardere este prea mare, iar materialul este supra -ars; Particulele de clincher sunt prea fine, iar pulberea este prea mare. Deschiderea valvei a ventilatorului de înaltă presiune în prima cameră a răcitorului prea mare, o cantitate mare de pulbere este returnată în cuptorul rotativ.
